冲压圆片定制的锻造可分为自由锻造、挤压、锻造、。一般来说，结晶温度区称为热锻，而室温不加热的称为冷锻。冲压圆片定制在低温下锻造时，锻件尺寸变化的影响很小。700℃以下锻造使表面无脱碳。其优点是与锻造尺寸相比，锻造力小时也能成形。
冲压圆片定制在加工过程中，会从模具表面附近扩展到自由表面，难以保证精度。在低锻造力下可获得形状复杂、精度高的产品。因此，为了更好地加工产品，如企业生产经营的多品种、大尺寸汽轮机叶片的锻造等，锻模的运动方向和回转锻造过程由计算机控制。
1、冲压圆片定制的埋弧焊
埋弧焊适用于中等厚度以上的不锈钢板(6~50mm)的焊接，采用埋弧焊生产率高，焊缝质量好，冲压圆片定制，但易引起合金元素及杂质的偏析。
2、冲压圆片定制的手工焊
手工焊是一种非常普遍的、易于使用的焊接方法.电弧的长度靠人的手进行调节，它决定于电焊条和冲压圆片定制之间缝隙的大小.同时，当作为电弧载体时，电焊条也是焊缝填充材料。
冲压圆片定制硬度低、韧性好的材料例如低碳钢、铝合金等材料，其硬度低、韧性好，切削时断屑艰难，易产生积屑瘤，影响加工外表质量。所以加工冲压圆片定制材料经常采用大前角、高速切削或大前角、低速、加切削液切削。
可在刀具上磨出断屑槽并进步切削刃和刀面的刃磨质量。此外，对低碳钢，停止正火处置以细化晶粒;对铝合金，用冷变形办法来进步材料的硬度，改善这类材料的切削加工性。
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